在工業制造高速發展的今天，效率與精度是贏得客戶信賴的核心競爭力！我們蘇州石川最新引進的工業級砂型3D打印機——它無需模具、無需流水線，卻能制造出精密復雜的砂型。實現生產周期大幅縮短、復雜件一次成型，實現了我司"設計-打印-生產"全鏈數字化的鑄造能級躍遷，為客戶提供更好的鑄件解決方案——實現鑄件樣品交付更快、更精、更強！

為什么選擇3D打印

無需模具，縮短生產周期：
直接通過3D數據打印砂型，省去模具設計、開模、試產、調整等漫長環節，而3D打印機通過數字化建模，直接將圖紙轉化為實體產品，生產周期縮短75%；

復雜件無憂：
支持異形曲面、空心結構、薄壁件等高難度設計，一次性成型，精度達±0.3mm；

24小時不間斷生產：
全自動供砂、噴墨（樹脂和固化劑）、固化流程，效率提升300%，緊急訂單快速響應！

綠色智造：
3D打印技術符合國家 “雙碳” 戰略的要求。能耗較傳統工藝降低40%，廢氣排放趨近于零。而且，我們舊砂回收系統使材料循環利用率達到了 95%。

我的客戶我來寵

更快交付：傳統砂型鑄造產品開發，如果原來需4周的，3D打印憑借“無模化”生產，現在只需要1周，即可完成從圖紙到毛胚樣件，助力客戶搶占市場先機！

更高品質：采用高分辨率打印頭與專用粘結劑，砂型強度提升40%，全尺寸精度穩定，減少鑄件氣孔、砂眼缺陷，產品合格率超98%。

更低成本：綜合節省模具費用、人工修型成本及材料浪費，為客戶降低綜合成本20%以上，實現雙贏！

全流程技術賦能：我們從圖紙優化到后處理，提供一站式解決方案！

技術驅動革新? 效率定義未來

我們的優勢，不止是設備，更是完整的智能生態，3D打印不是替代傳統制造，而是賦能與融合。我們正將這項技術深度整合到生產中，與CNC加工、鑄造成型等工藝形成互補，為客戶提供更靈活、更高效、更具競爭力的解決方案。